Филиал "Подлесное"

Научно-производственные конференции в наши дни почти ничего не дают. Таково прямое или неофициальное мнение большинства их участников. Прямо противоположной точки зрения придерживается В. Покровский. Несмотря на большую нагрузку, старается побывать на каждой, когда это удается.

Там, по его словам, можно услышать не только «плач науки», в достижениях которой стало слишком мало заинтересованных людей. Но и набраться добротных идей, которые постепенно выкристаллизовываются в самые интересные планы развития собственного предприятия. А подчас и сразу.

— На одной из них мы и познакомились, — вспоминает Вячеслав Владимирович, — с А. Ф. Жуком и В. И. Анискиным из Всероссийского института механизации сельского хозяйства (ВИМ), разработавшими несколько видов новых навесных агрегатов для сельского хозяйства, которые на тот момент пылились в чертежах уже более десяти лет.

ОАО «Волгодизельаппарат» находится в зоне рискованного земледелия. Коллектив предприятия на протяжении многих лет оказывает посильную помощь ряду хозяйств района. Так что собственными глазами видели, насколько остра потребность сельских товаропроизводителей в новых комплексных ресурсосберегающих сельскохозяйственных орудиях.

Она особенно велика после развала Союза, когда многие изготовители этой техники оказались за пределами России. Акционерное общество еще до Октябрьской революции, будучи фабрикой «Шеффер и К^о»  да в последствии этим как раз и занималось. Все это как-то сразу связалось воедино. И я подумал, а почему бы нам и не начать выпуск этих орудий вновь? Решение было принято на совете актива.

Денег тогда не было, чтобы купить лицензию и выплатить авторам соответствующее вознаграждение (роялти). Но разработчики согласились отдать всю необходимую рабочую документацию, необходимую для запуска в производство, под честное слово генерального директора. Официально договор был заключен позже.

Вспоминает Алексей Архипов:

          — В ноябре 1999-го года предприятие получило чертежи, но не было ни денег, ни оснастки, и даже подходящего материала. Но мы схитрили. Искали покореженную брошенную технику.  Юрий Иванович Ефимов ездил по полям и вырезал фрагменты деталей из брошенных негодных сельхозмашин, которые еще не успели сдать в металлолом. Где вал какой-нибудь, где диск. Потом на заводе подгоняли размеры вручную. И вот таким способом собрали уже в декабре первый экземпляр почвообрабатывающего комбинированного агрегата – АПК-6. Опробовали. И чудо из старья заработало. Радости-то было!

          Чертежи узлов сельхозагрегатов были розданы производственным цехам, выпускавшим дизельную аппаратуру и прежде подобную работу не выполнявшим. А общее руководство и ответственность были возложены на тогдашнего начальника техотдела Василия Константиновича Колесняка, ныне почетного машиностроителя. Время было сжато до предела. И поэтому возникавшие проблемы он вместе со своим помощником инженером – конструктором Юрием Красновым решали … по ночам.

          Только в 2000-м году на предприятии появилось специальное конструкторское бюро сельхозмашин, во главе которого поставили Сергея Юрьевича Ананьева. Этот человек  к тому времени более 10 лет проработал инженером механиком колхоза имени С. М. Кирова в селе Бородаевка. После распада колхоза В. Колесняк пригласил С. Ананьева к себе в техотдел. Оттуда и ушел Ананьев в специальное КБ. С этого момента начинается бурное развитие производства сельхозтехники. В бюро под руководством Ананьева освоено свыше 30 видов сельхозагрегатов. Непосредственно бюро разработало создание семейства дисковых борон типа БД с шириной захвата от 3-х до 8-ми метров как в навесном, так и в прицепном исполнении, другую технику.

Новое производство поначалу разместили в сохранившемся здании управления фабрики Шеффера. А работники ОАО так и   называют его «Фабрикой Шефферов». В память о братьях, первых на Саратовской земле начавших изготовление сельхозорудий.

После этого почти вслепую, поскольку на раскачку не было времени, руководствуясь советами разработчиков конструкции, начали серийное производство. Недорогие агрегаты сразу же приглянулись крестьянам.

Они выгодно отличаются от всех выпускаемых аналогов в России и СНГ. «Способности» у АПК огромные. За один проход, будучи навешены к трактору, они выполняют три операции – лущение, глубокое рыхление и размельчение почвы. Иначе говоря, тройная экономия горючего и времени.

Перед АПК – стерня, после него можно пускать сеялку. Почва оберегается от трамбовки земли тракторами – тягачами. Сегодняшний агрегат АПК, получив дополнительные сменные рабочие органы, может выполнять уже шесть операций одновременно.

Позже выяснилось, есть у них и хороший «побочный» эффект. При проходе они переворачивают набок личинки саранчи. После чего прожорливое потомство уже не вылупливается. Выпускают агрегаты шириной от 1,5 до 6 метров. Так что использовать их можно как в мелких хозяйствах, так и в крупных.

На выставках в Краснодаре агрегаты завода завоевали Диплом I степени. В Астане – серебряную медаль. По отзывам специалистов создание агрегатов является крупнейшим достижением отечественной аграрной науки и производства. Это современная надежная техника для полей.

Многофункциональные противоэрозионные машины защищены более чем сорока авторскими свидетельствами и патентами. Благодаря их применению в Поволжье и на Северном Кавказе прекратились пыльные бури, наблюдавшиеся в прошлом веке и наносившие многомиллионный ущерб.

Академия наук признала «Волгодизельаппарат» базовым предприятием по выпуску современных почвообрабатывающих машин. АПК – 3, АПК - 6 и труд пяти их создателей и активных участников воплощения идеи в металл отмечены золотыми медалями Всероссийского Выставочного Центра в Москве. А в 2004 году – премией правительства Российской Федерации.

Есть в Самаре фирма «Евротехника». Она собирает из готовых узлов и перепродает почвообрабатывающие агрегаты европейских производителей. Хорошая техника, заслуживающая доброго слова.

Но вот в Безенчукском районе Самарской области «Волгодизельаппарат» провел демонстрационную выставку своих сельхозагрегатов. Новая техника очень заинтересовала министра сельского хозяйства Самарской области Геннадия Леонидовича Демченко. Сам бывший руководитель сельскохозяйственного ООО «Русское подворье», одного из крупных в области, он, как говорится, лично «пощупал» все агрегаты, посмотрел их в деле и стал ярым сторонником их приобретения фермерами Самарской области. «Агитатором» за русские агрегаты стал и руководитель управления технической политики Минсельхозпрода Самарской области Геннадий Петрович Чугунов. Многие руководители хозяйств, знакомые с продукцией «Евротехники», быстро  начали переориентировку на агрегаты ВДА и стали делать заказы.

Одним из первых покупателей КУК – 3, КУК – 6 и ПЩК – 6,8 стал преемник Демченко в «Русском подворье» Николай Евгеньевич Бакланов. Его примеру последовали руководитель ООО «Нива» Алексей Викторович Аристов, директор СПК «Беловский» Анатолий Михайлович Сметанников. За ними потянулись и другие.

Немало оказалось и таких, кто сожалел о приобретении аналогичных импортных агрегатов, которым марксовские ничуть не уступают. Правда, фирма дала их в лизинг. Но стоит эта техника в 7-10 раз дороже. И долгие годы придется за нее выплачивать. Как говорится, поспешили и прогадали.

Вслед за АПК освоили выпуск глубокорыхлителей комбинированных ГРК – 2,3. Для обработки стерневых агрофонов, пластов многолетних трав и залежей, разуплотнения плужной подошвы, рыхления глыбистых и заплывших почв, углубления пахотного слоя. Потом пошли плоскорезы-щелеватели комбинированные ПЩК – 3,8.

Начали делать и сеялки пропашные прямого сева – СПП – с шириной захвата от четырех до двенадцати метров. Они предназначены для посева кукурузы, сои и подсолнечника рядами. И могут успешно использоваться во всех зонах возделывания этих культур.

Одновременно с семенами они вносят в почву заданные дозы удобрений или гербицидов. Экономят до 10 процентов семян, улучшают всхожесть, и урожайность более чем на 15 процентов. В месяц все эти машины могут обработать до 50 – 60 гектаров. Они буквально сразу завоевали сельских производителей.

Детали изготавливали на трех участках предприятия. Но собирать агрегаты в бывшем здании управления фабрики Шефферов становилось все труднее. За три года спрос на нее возрос в шесть раз. Производство требовало расширения.  Производство решили отселить.

В 2003 году взяли в аренду помещения обанкротившегося автотранспортного предприятия № 6 в селе Подлесном, в 30 километрах от Маркса. Сюда перевезли необходимое для производства машин оборудование. Фабрика превратилась в филиал «ВДА «Подлесное». Сейчас здесь работает более 50 человек.

Директор филиала Дмитрий Титов, говоря о делах подразделения, никогда не забывал упомянуть имя Юрия Ивановича Ефимова, который стоял у истоков освоения и выпуска этой продукции.

С удовольствием всегда называл он имена лучших своих работников. Фрезеровщика Виктора Костерина, слесаря Александра Рейха, газорезчика Анатолия Доценко, токаря Ивана Долгова, начальника участка Татьяну Михно. Да и весь коллектив, считает он, заслуживает доброго слова.

Большинство машин, выпускаемых сегодня, можно назвать уникальными. По просьбам сельхозпроизводителей в их конструкцию вносят изменения, способствующие лучшей обработке земли, исходя из ее особенностей. Так что многие агрегаты уникальны.

Освоили тут выпуск и еще одного вида ГРК – 3,8, двух видов сцепок. Малое предприятие производит ремонт всей выпускаемой техники, а также любой другой. А это требует высокого профессионализма. На сегодняшний день идет освоение различных образцов сельскохозяйственной техники по заказу НИИ «Юго-восток».

94 миллиона рублей – такова была сумма заказов на 2005 год. В последующие года, вплоть до кризиса количество заказов росло. И даже сегодня продукция этого минизавода пользуется очень большим спросом.

Назад          В оглавление          Вперед